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钢筋反复弯曲试验机使用说明书
点击次数:2033 更新时间:2018-09-16

钢筋反复弯曲试验机使用说明书

尊敬的用户:

承蒙惠购GW-40C型钢筋弯曲试验机,使用本机前请认真阅读使用说明书,在充分理解后再开机使用。

请爱护本机,正确使用,以便您能长期拥有一台、用的机器。

请您在使用中多提宝贵意见,以便我们不断完善产品的性能,生产出让您更为满意的产品。

警告:

本机需专业人员或经我公司培训过的人员操作,否则有可能损坏设备或发生其它危险。

该设备限位开关仅在自动正、反弯出现异常时起作用,对于手控正、反弯不起作用,敬请用户注意。

限位开关起作用时,如需继续操作应慎重:若自动正弯异常碰到限位开关,则一定要按动“手控左弯”,脱离限位。若自动反弯异常而碰到限位开关,则一定要按动“手控正弯”脱离限位。脱离限位操作不得失误,否则易造成设备损坏。

不要过于依赖限位开关维护安全,试验前应熟悉限位的可靠性,若不可靠,则应随时注意试验运行情况,出现任何异常,均可迅速按动“急停”按钮,停机后再适当处理。

钢筋反复弯曲试验机使用说明书概况:

GW-40C型钢筋弯曲试验机是对钢筋进行平面弯曲试

验的测试设备,该设备主要技术参数和指标符合YB/T5126-2003《钢筋混凝土钢筋弯曲和反向弯曲试验方法》(代替为钢厂和建筑单位检验螺纹钢筋反弯性能*的试验设备,同时适用于建筑行业现场钢筋弯曲,达到试验与施工一机两用。

GW-40C型是原GW-2/25型和GW-2/40的替代产品,是W-40B的改进型产品,是我厂目前先进的一款产品。

通过更换不同规格的配件一机可以替代两机用,为客户节约了资金。该设备性能齐全,质量优良并具有结构紧凑体积小,操作简单易掌握,弯曲角度数字显示直观,运行平稳噪音低,使用可靠寿命长,设计合理维修方便润滑简单等特点。另外特点是限位和易损件的设计更加合理,易损件易更换,因此使用寿命长。

钢筋反复弯曲试验机使用说明书技术参数指标(见下表):

项目

技术指标

弯曲钢筋直径范围

Ø6-Ø40mm

钢筋正向弯曲角度

00-1800内任意设定

钢筋反向弯曲角度

00-1800内任意设定

工作盘转速

≤3.7r/min

辊心距离

165mm

工作盘直径

Ø580mm

电动机功率

1.5KW

随机配标准弯心套

1套

机器外形尺寸(长×宽×高)

1050×740×1170(mm)

机器重量

约700Kg

钢筋反复弯曲试验机使用说明书主机结构和电气工作原理:

主机结构:

本机主要由传动部分、机架、工作台、螺旋调整装置和限位机构组成。

传动部分将制动电机的动力经双级摆线针轮减速机传至工作盘。机架是由方钢和钢板焊接而成并带有侧门的箱体,它支撑着试验机各组成部件。工作台即机器的上平板,其上装有螺旋调整装置和限位机构,另外还装有防护罩等。

电器控制部分:

系统接入三相四线(三火一零),放开左侧红色急停按钮,系统开始启动,紧急情况必须按下急停按钮。系统送电后,可先通过点动“手动左弯”或“手动右弯”操作方式来试下设备的运行方向是否正确,如果不对,可通过调三相电源的相序来调整。

系统启动完成后将待测试工件放置到位后,请按以下操作顺序进行操作。

首先要装将保护行程挡块放到合适的位置上(该挡块随转盘在旋转过程中,碰到行程开关后,电机会自动停止运行,同时显示屏上有相应的状态提示)。

点动(触动)“手动左弯”或“手动右弯”调整转盘到合适的位置,然后触动“设定角度”,会自动弹出角度设定数据界面,设定右弯角度后按“确定”键自动进入反弯角度设定,设定的再按“确定”键返回主界面,按下(触动)“自动左弯”或“自动右弯”,系统会自动转到设定的角度后停止运行,如果要弯曲不同的角度,可重新设定角度。

注:因钢筋直径不一,减速机受力也不相同,会出现角度过冲或欠冲的现象,此为正常现象,不影响试验结果。

作自动反弯试验(见图4)

将钢筋试样放至工作位置,摇动螺旋手柄使靠板靠近试

样,按动“手控左弯”按钮,使试杆末端靠近固定工作辊后,按“停止”按钮,再按动“自动反弯”按钮,试验机将自动进行对试样的反向弯曲,角度显示将不断显示弯曲角度,当运行到设定角度值时,试验机会自动停车。

注:因钢筋直径不一,减速机受力也不相同,会出现角度过冲或欠冲的现象,此为正常现象,不影响试验结果。

4、试验中应随时注意机器运行情况,发现任何异常及故障时,立即按“急停”按钮或关闭电源开关,再作适当处理。

5、本机设有异常限位,可参阅警告内容,用户可根据试验的特定情况,设定限位,再操作试验,确保设备安全。

五、维护保养

1、试验机的维护保养:

(1)在开机前应按规定的润滑部位和润滑方法进行润滑

(2)不允许用小直径的工具弯曲直径大的钢筋

(3)由了解本试验机结构的专业人员进行拆装

(4)当试验机长期停用时,应在工作表面涂上防锈油,并存放于干燥的地方

(5)要保持试验机清洁

(6)不得带电拆装集成电路和印刷板,否则易损坏电子原件

(7)试验机外壳应可靠接地

(8)手控调整操作应避免断续操作,否则将影响设备使用寿命,尽可能一次操作到位,减少手动转动次数.

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