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GLM-200型钢轮式耐磨深度试验机使用说明书
点击次数:909 更新时间:2022-07-01

GLM-200型钢轮式耐磨深度试验机使用说明书

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一、GLM-200型钢轮式耐磨深度试验机概述

该仪器采用了摆线针齿啮合行星传动原理的减速机构,具有结构紧凑、传动平稳、噪音低、输出传速恒定等特点。

该试验仪符合GB/T38106-2016/1S010545-6:1995《陶瓷砖试验方法-无釉砖耐磨深度的测定》GB28635-2012《混凝土路面砖耐磨度试验方法》,GBT32987-2016《混凝土路面砖性能试验方法》,GB/T12988-2009《无机地面材料耐磨性能试验方法》对试验仪器的要求。适用于所在有无釉砖、混凝土,天然石材,水泥路面砖,陶瓷砖等材料的耐磨试验。是完善建筑陶瓷及配件生产企业的检验条件,确保产品质量的检验用仪器设备。

二、GLM-200型钢轮式耐磨深度试验机技术参数

1、磨轮转速75r/min恒定。

磨轮一:直径200+0.2mm,厚度10+0.1mm,E235A或Fe360A钢,适用GB/T38106-2006

磨轮二:直径200+0.2mm,厚度70+0.1mm.45钢,硬度HB203-245适用GB/T12988-2009,GBT32987-2016。

2、试样尺寸:100mmx150mm。

3、窄磨轮磨料采用其粒度为IS08684-1中规定的F80刚玉砂。

宽磨轮磨料采用其粒度为F36棕色刚玉砂。

4、贮料斗容积大于5L。

5、试验时间可任意预置。

6、施压砝码一质量为2.5s3kg(适用GB/T38106-2006)

施压砝码二质量为14kg(适用GB/T12988-2009)。

三、GLM-200型钢轮式耐磨深度试验机仪器简介及原理

该机采用机电一体化结构,由电机、减速机构、试样夹具、磨料斗,数字式时间控制器组成。具有运行噪声低,不易损坏,电耗低等优点。

磨轮以恒定转速转动,通过施压砝码以一定压力使试样接触摩擦钢轮,磨料按规定流量均匀进入研磨区,在磨料的作用下使试样表面产生磨坑。通过测量试样表面的磨坑弦长(精确至05mm),计算磨坑体积来表示试样的磨损程度。如用宽磨轮,只测量磨坑长度,评定其耐磨性能。每块试样以两个部位的平均磨损体积进行评定。

四、使用与操作

1、根据试验标准选好磨轮、砝码。通常选择小砝码和窄磨轮.

2、将干燥的磨料装入料斗。

3、将干燥、干净的试样固定在试样夹具上,使试样垂直于夹具底座,其

下面与摩擦钢轮正切。

4、接通电源,电源指示灯亮。试运转,注意:如转动方向不对,则将二

根电源线互换即可。

5、预置试验时间(2min)

6、提起夹具后端挂钩,使试样接触磨轮,同时调节料斗上的闸板,使料斗中流出的磨料均习加入研磨区,流出速度大于1L/min.

7、接启动按钮,电机转动,转到预定时间时,磨轮自动停止转动,此时,关闭磨料调节闸板,使磨料停止流出。

8、移动夹具,取下试料,用精度为0.1mm量具,测量试样上磨坑弦的长度,在每一试样的正面相互垂直的两个不同部位进行试验。根据磨坑弦的长度,在后面附表中可找到对应的磨损体积,也可按下面的公式计算出体积.如为70mm的宽磨轮,只测量磨坑弦长,不计算体积

五、GLM-200型钢轮式耐磨深度试验机故障处理

1、启动后,电机有声音,但不转动:故障为电机单相启动,有一相电源线断开。

2、固定试样的移动夹具受阻:故障为移动夹具下面的磨料没清理干净,要用吹风机将磨料全部清理干净.

六、安装、保养

1、试验仪应安装在稳固的基础上,使仪器处于平稳状态。

2、接通电源时,应注意电机正反转方向。

3、在使用中,当磨损最初直径的0.5%时必须更换磨轮。

4、根据夹具大小确定试样尺寸,试样过大时可进行切割,过小时,可用粘结剂无缝地粘在一块较大的底板上。

5、磨料不能重复使用。

6、每次试验结束,应将仪器抹扫干净,经常保持清洁。

七、GLM-200型钢轮式耐磨深度试验机配置清单:

1、主机一台;

2、产品说明书、合格证一份;

3、36#刚玉磨料粉一包;

4、配重砝码两套(大小各一套)。

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