数显万能材料试验机是一种集机械、电子、液压及计算机技术于一体的高精度材料力学性能测试设备，广泛应用于金属、非金属、复合材料及构件的拉伸、压缩、弯曲、剪切等力学性能测试。其核心优势在于采用数字化显示与控制系统，通过高精度传感器实时采集试验数据，并经计算机处理后以数字或曲线形式直观呈现，有效避免了传统指针式仪表的读数误差，测试精度可达±1%以内。
该设备具备多档量程切换功能，可适配不同规格试样的测试需求，最大试验力通常覆盖5kN至3000kN范围。其液压夹具系统可实现快速装夹与自动对中，确保试样受力均匀；同时配备过载保护、位移限位等安全装置，避免试验过程中因操作失误或材料断裂导致设备损坏。
1、试验前准备
设备检查：检查试验机的外观是否有损坏，各连接部位是否牢固，电源线、数据线等是否连接正常。确保数显系统、加载系统、夹具等部件均处于良好状态。
清洁试验机：清理试验机的工作区域，包括台面、夹具等，防止杂物影响试验或进入设备内部造成故障。同时，清理试验机周围的环境，保持整洁。
预热与校准：打开试验机电源，按照设备的使用说明书进行预热，使设备达到稳定的工作状态。然后进行校准操作，一般包括力值校准、位移校准和变形校准等。校准过程中，需使用标准砝码或标准器具，按照仪器提示的操作步骤进行，确保测量数据的准确性。
安装夹具与试样：根据试验材料的类型和形状，选择合适的夹具，并将其正确安装在试验机上。对于拉伸试验，要安装好拉伸夹具；对于压缩试验，需安装压缩夹具等。在安装夹具时，要确保夹具的对称性和牢固性。接着，将准备好的试样固定在夹具上，注意试样的装夹位置要准确，且要保证试样在受力过程中不会松动或倾斜。
2、设置试验参数
进入设置界面：通过试验机的操作面板或连接的计算机软件，进入试验参数设置界面。不同型号的试验机设置方式可能有所不同，但一般都可以在操作菜单中找到相应的设置选项。
设置试验类型：根据需要测试的材料性能，选择试验类型，如拉伸试验、压缩试验、弯曲试验、剪切试验等。在选择试验类型后，试验机会自动调用相应的试验程序和参数设置模板。
输入试样信息：输入试样的相关信息，如试样编号、名称、尺寸（长度、直径、厚度等）、材质等。这些信息有助于对试验结果进行准确的记录和分析，同时也方便后续查询和管理试验数据。
设置加载参数：设置试验的加载速度、加载力值范围、位移范围等参数。加载速度的选择要根据试验标准和材料特性来确定，一般较慢的加载速度有利于获得更准确的材料性能数据，但会延长试验时间；较快的加载速度则可能使试验结果受到惯性等因素的影响。加载力值范围应根据试样的预期承载能力进行设置，避免设置过大或过小导致试验无法准确进行或损坏设备。位移范围的设置要确保试样在试验过程中有足够的变形空间，同时不超过试验机的最大位移量程。
设置数据采集参数：设置数据采集的频率、采样点数等参数。数据采集频率决定了试验过程中数据的采集密度，较高的采集频率可以更详细地记录材料的力学性能变化过程，但会产生更多的数据量；较低的采集频率则可能导致一些细节信息丢失。采样点数的设置要与加载过程相匹配，以确保能够完整地记录试验曲线。
3、进行试验
加载试验：在确认试验参数设置无误后，启动试验机开始加载试验。在加载过程中，要密切关注试验机的运行状态，包括加载力值、位移、变形等数据的实时显示，以及试样的变形情况。如发现异常情况，应立即停止试验，并检查原因。
观察试样变化：在试验过程中，仔细观察试样的变形、破坏过程，注意观察试样何时开始屈服、出现颈缩、断裂等现象，并记录这些关键节点对应的加载力值和位移值等信息，以便后续对试验结果进行分析。
4、试验结束操作
停止加载：当试样断裂或达到设定的试验结束条件时，试验机会自动停止加载，或者手动点击操作面板上的停止按钮停止试验。
保存试验数据：试验结束后，及时将试验数据保存到试验机的内存或连接的计算机中。保存的数据包括试验过程中采集的力值、位移、变形等数据，以及试样的相关信息和试验参数等。保存数据时，要注意选择正确的文件格式和存储路径，以便后续查询和使用。
卸载与取出试样：卸下夹具上的试样，注意在卸载过程中要避免对试样造成进一步的损坏，以免影响试验结果的准确性。如果需要对试样进行进一步的分析或观察，可将试样妥善保存。
清理现场：清理试验机的夹具、台面等部位，清除试验过程中产生的碎片、杂物等。关闭试验机电源，并将试验机恢复到初始状态，为下一次试验做好准备。
5、数据处理与分析
数据导出与查看：将保存的试验数据从试验机或计算机中导出，一般可以导出为Excel、txt等常见格式的文件。然后使用相关的数据分析软件或工具打开导出的数据文件，查看试验数据的具体数值和试验曲线。
数据分析：根据试验数据和试验曲线，计算材料的力学性能指标，如拉伸强度、屈服强度、弹性模量、断后伸长率等。对于不同的试验类型，计算方法可能会有所不同。例如，在拉伸试验中，拉伸强度可以通过试样断裂前的最大力值除以试样的原始横截面积得到；屈服强度则根据试验曲线上屈服点对应的力值和试样的原始横截面积计算；弹性模量可以通过应力-应变曲线的初始线性部分的斜率来确定；断后伸长率可以根据试样断裂后的标距长度变化与原始标距长度的比值计算。
结果报告：根据数据分析的结果，编制试验报告。试验报告应包括试验目的、试验材料、试验设备、试验参数、试验结果、数据分析过程、结论等内容。试验报告的格式要规范，数据要准确无误，文字描述要清晰简洁。
咨询电话：010-67990586
在线客服